布袋除塵器舊濾袋不算危廢產品，具體的小編給大家來分析下：
布袋除塵器距今百余年的歷史時間，其較大的優勢便是除灰高效率可達到99.99%之上，排污濃度值可做到10mg/m3下列，其等級分類高效率也很高，對2.5μm下列的微可吸入顆粒物也是有非常好的收集高效率，因而獲得普遍的運用。布袋除塵器在其運作的另外，也會造成很多損壞的廢、舊除塵布袋，但因為這種除塵布袋大部分是生成化學纖維原材料生產制造，降解能力差，在大自然中無法被溶解；又因為現階段沒有合理的處理方式，隨便堆積后又變成了新的污染物。因而，怎樣合理處理損壞的廢棄除塵布袋已變成當今急需解決處理的難題。
布袋除塵器距今百余年的歷史時間，其較大的優勢便是除灰高效率可達到99.99%之上，排污濃度值可做到10mg/m3下列，其等級分類高效率也很高，對2.5μm下列的微可吸入顆粒物也是有非常好的收集高效率，因而獲得普遍的運用。布袋除塵器在其運作的另外，也會造成很多損壞的廢、舊除塵布袋，但因為這種除塵布袋大部分是生成化學纖維原材料生產制造，降解能力差，在大自然中無法被溶解；又因為現階段沒有合理的處理方式，隨便堆積后又變成了新的污染物。因而，怎樣合理處理損壞的廢棄除塵布袋已變成當今急需解決處理的難題。
除塵布袋行業現狀
初期的布袋除塵器應用的除塵布袋為一般的工業生產機織布機，某些高檔運用場所選用工業生產呢，1972年武漢市冶金工業安全性研究室研發了208工業生產滌綸面料，獲得了普遍的運用，直到如今仍有一些場所在應用。二十世紀八十年代初，東北大學與撫順市第三毛紡廠相互產品研發了硅酸鋁針刺毯非織造布過濾材料，由傳統式的紡織過濾材料邁向非織造布過濾材料，完成了過濾材料顛覆性的變化，開始了過濾材料國內生產制造的的過程。與紡織過濾材料對比，非機紡織過濾材料生產工藝流程短、生產制造高效率、自動化技術水平高、產品報價低，可廣泛運用于各種各樣除灰場所。
過濾材料的特性取決于化學纖維的特點，在造成加工工藝變動的另外，化學纖維的類型也在迅速發展趨勢。從初期的化學纖維、滌綸纖維、玻璃纖維過濾材料，到NOMEX、PPS、PTFE等人造纖維，現階段NOMEX、PPS、PTFE等化學纖維早已完成國內生產制造的，P84化學纖維、垃圾焚燒發電用同歩除灰除去二英過濾材料也已經研發中。
在過濾材料種類與時俱進的另外，過濾材料的生產量也在迅猛發展。1985—2008年中國過濾材料生產量狀況見表。