鈑金加工工藝一般可以分為兩組，第一組是非標準性質的鈑金加工，這種工藝一般在成型的時候使用的要么是剪板機，要不是激光切割機，也有用火焰割的方式或等離子切割的方式，成型之后需要折彎，通常會用折彎機來生產，然后再經過焊工對折完后的邊角進行補焊，焊完將焊疤打磨光滑。

　　第二組方式，針對的是標準件的鈑金產品，這種產品因為生產量比較大，靠上面的方式做，肯定是達不到這種產能，所以需要用沖床地形沖壓，沖壓之前要針對產品設計對應的模具，將物料放入沖床，進行多次沖壓整形，一般的板筋呀，開的都是連續模具，模具生產出產品之后，要對產品進行震動碾磨，將產品邊上的毛刺去除掉，然后進行電鍍處理。

　　鈑金加工工藝中應注意的事項

　　對于沖壓模具做鈑金的這種工藝，我們在此就不多說了，因為這牽扯到模具設計，而且這個模具設計他是要有一些經驗值得，必須依據材料的回彈以及相應的折彎系數，還有產品的特性，以及產品的料厚，都需要比較專業的人士來進行設計，這本身就是一個行業，而且因為它的批量性生產，又不能進行焊接作業，必須在模具上設計出一種可以讓他們兩個材料鉚壓在一起。

　　鈑金加工的特點

　　橫梁容易控制：容易與精密機械、精密測量技術、電子計算機等結合，實現高精度、高自動化。

　　高功率密度：工件在吸收鈑金工藝過程中迅速上升的溫度，甚至是高熔點、高硬度、高脆性的材料（如陶瓷、鉆石等）時，也會熔化或蒸發。

　　應用范圍廣：鈑金機加工光束的發散角可小于１毫弧，光斑直徑可小到微米，作用時間可短到納秒和皮秒。與此同時，大功率板材加工連續輸出功率可達千瓦級至十千瓦級。

　　方便靈活：機器人可在環境惡劣或其他人難以接近的地方加工鈑金。